Eind jaren 2010 werd in Brunsbüttel een nieuwe kazerne dringend nodig, omdat geschikte werkplaatsen en kantoorruimte ontbraken. Bovendien kon de kleine gemeenschappelijke ruimte het groeiende aantal fulltime medewerkers nauwelijks meer herbergen. In 2022 hebben de mannen en vrouwen van de fulltime bezetting van de brandweer en het brandweerkorps Zuid uiteindelijk hun intrek genomen in een moderne en aan de behoeften tegemoetkomende wachtpost. Met in totaal 2300 vierkante meter zijn daarbij de volgende gebieden verwezenlijkt: een voertuighal met parkeerplaatsen voor vijf brandweerauto's, een washal, diverse werkplaatsen, een vlucht- en oefeningstrappenhuis van vier verdiepingen, en huisvesting, kantoor-, recreatie- en scholingsruimtes voor het brandweerpersoneel.
Sinds de nieuwbouw van de kazerne in 2022 hebben we een goed gevoel over het werk.
Thomas Herbach, gasmaskerspecialist brandweer Brunsbüttel
GESCHIKT MAKEN VAN DE UITRUSTING VOOR DE BRANDWEER EN INDUSTRIËLE ONDERNEMINGEN
Per wachtdienst maken telkens twee beheerders van de ademhalingsapparatuur de uitrusting voor de mannen en vrouwen van de brandweer gereed. In de werkplaats voor ademhalingsapparatuur van de brandweer Zuid reinigen en desinfecteren ze bovendien ademhalingsbeschermingsuitrusting uit de indusrtie. “Sinds de nieuwbouw van de wachtpost in 2022 hebben we een goed gevoel over het werk,” verklaart gasmaskerspecialist Thomas Herbach. De reden: het tijdrovende en de niet geheel ongevaarlijke handmatige werkzaamheden zijn intussen vervangen door een efficiënt proces van twee stappen.
Als gasmaskerspecialist is Herbach verantwoordelijk voor het verloop in de werkplaats voor ademhalingsbeschermingsapparatuur. Hij was bij de planning betrokken en heeft van de firma MEIKO de noodzakelijke vakkundige ondersteuning aangetrokken. Zo kijkt Thomas Herbach tevreden terug: “De vakkundige expertise van de MEIKO-medewerker was tijdens de ontmoeting met de projectverantwoordelijken van het bouwtoezicht en het architectenbureau richtinggevend voor de planning van onze werkplaats voor ademhalingsbeschermingsapparatuur.”
TWEESTAPPENPROCES: EERST VOORREINIGING, DAN REINIGING EN DESINFECTIE
Het gaat als volgt: eerst de uitrusting van de ademhalingsbescherming globaal voorreinigen, dan de gedemonteerde ademhalingsnmaskersreinigen en desinfecteren. Alles begint met de aanlevering van de besmette persoonlijke beschermingsmiddelen (PSM) in het zwarte bereik. In een voorruimte worden de in kisten of plastic zakken aangeleverde draagzakken voor persluchttoestel met fles en longautomaat in bakken gedaan. Deze bakken belanden in de volgende stap in de natte ruimte.
Daar vindt op de afzuigtafel een visuele controle plaats. De beheerders rusten het voorreinigsapparaat TopClean D telkens uit met vier complete draagzakken voor perslucht, verbinden deze met het drukbehoud en kiezen het programma dat past bij de vervuilingsgraad. Als de uitrusting vervolgens zeer sterk vervuikld tevoorschijn komt, gaat u over op programma 3 met 16 minuten looptijd. Als er slechts sprake is van lichte vervuiling, dan is programma 1 van vier minuten voldoende.
Nu worden de ademmaskers op kunststofkoppen getrokken en wordt het vuil zo van de buitenkant in vier, acht of 16 minuten gewassen. Ondertussen komt de binnenkant niet in aanraking met de schadeklijke stoffen. Een dozijn ademhalingsmaskers zijn zo in één keer van buiten te reinigen.
Aaneensluitend nemen de beheerders de eerste vier ademhalingsmaskers uit elkaar. De kleine onderdelen leggen ze in de korven voor kleine items, de ademhalingsmaskers hangen ze over de beugel van de korf in het reinigings- en desinfectie-apparaat TopClean M. Hier worden de ademhalingsmaskers van binnen en van buiten intensief gereinigd en gedesinfecteerd.
BIJ DE PLANNING STAAT DE ARBEIDSVEILIGHEID VOOROP
In de ruimtes van de werkplaats wordt veel gepresteerd. Aan de ene kant moeten de beheerders carcinogene stoffen betrouwbaar van de ademhalingsmaskers verwijderen, aan de andere kant onderhouden zij ook ademhalingsmaskers van omliggende industriële bedrijven. Daarbij moeten ze zelf zo min mogelijk met de gevaarlijke stoffen in aanraking komen. Telkens wijzen industriële maskers aantoonbaar naast kankerverwekkende substanties ook op talrijke andere gevaarlijke stoffen.
Om rekening te houden met de arbeidsveiligheid is er bij de planning naast de bouwkundige scheiding in zwarte en witte domeinen ook gelet op de keuze van apparaten die voldoen aan de nieuwste stand van de techniek. Volgens Herbach zijn de verwachtingen van de techniek volledig benut: “De TopClean D levert precies dat reinigingsresultaat dat ons beloofd is, namelijk een uitstekende globale reiniging. Dat is een enorme verlichting voor ons en maakt een reusachtig verschil met eerdere handmatige werkzaamheden.” De beheerder kunnen vier complete draagzakken voor persluchttoestellen, telkens inclusief longautomaat en persluchtfles, in één wasbeurt voorreinigen. In vergelijking met vroegere handmatige werkzaamheden brengen ze duidelijk minder tijd door met de besmette PBM. Bovendien hoeven ze tegenwoordig geen dampen van het in het water geloosde reinigingschemie meer in te ademen.
Samen met het desinfectie-apparaat TopClean M functioneert de workflow in het natte gedeelte ondertussen zo goed, dat de gasmaskerspecialist ronduit tevreden is met de verhoogde doorstroom en de verbeterde arbeidsveiligheid in de werkplaats. “Alles bij elkaar hebben we nu veel minder tijd nodig: als we 30 ademhalingsmaskers wassen, sparen we tegenwoordig met de machinale MEIKO-werkwijze van twee stappen zo'n halve werkdag uit. De beheerders zijn zichtbaar meer ontspannen, omdat ze minder met de besmette uitrusting in aanraking komen.”
Om de drie jaar worden ze medisch onderzocht. Daarnaast wordt hun ademhalingsbescherming- en hoogtegeschiktheid vastgesteld en ze worden onderworpen aan een geschiktheidsonderzoek om een voertuig te besturen. Van de 50 jaar vindt deze controle jaarlijks plaats. Tot nu toe waren er bij de mannen en vrouwen van de brandweer van Brunsbüttel geen bijzonderheden te vinden. Dat het maar zo blijven mag!
IN EEN VROEG STADIUM ALLE BELANGHEBBENDE AAN TAFEL
Ter afsluiting toont de gasmaskerspecialist zich tevreden over het projectresultaat. Biedt de kazerne vergeleken met vroeger betere arbeidsvoorwaarden en snellere arbeidsprocessen - en daarbij ook nog verhoogde arbeidsveiligheid. “Ik kan alleen aanraden om bij de planning van een nieuwe brandkazerne alle belanghebbenden zo vroeg mogelijk aan één tafel te krijgen en in het planningsproces te betrekken. Naast de architecten en de medewerkers van het bouwkantoor zijn dat vooral ook wij als brandweerlieden. Want wij kennen onze processen en weten wat voor ons behulpzaam en praktisch is. Niet op de laatste plaats moeten ook de machinefabrikanten geraadpleegd worden, die verantwoordelijk zijn voor de inrichting van de afzonderlijke gebieden. Dankzij MEIKO hebben wij de workflow op de werkplaats efficiënt en ergonomisch ingericht. Tijdens het planningsproces hebben wij telkens opnieuw waardevolle tips gekregen. Het deskundigteam van MEIKO kennt alle gangbare voorschriften en heeft ons enorm bij de realisering van de nieuwe werkplaats voor ademhalingsbeschermingsapparatuur ondersteund.”
De vakkundige expertise van de medewerker van MEIKO bij het ontmoeten van de projectverantwoordelijken van het bouwkantoor en het architectenbureau waren richtinggevend voor de planning van onze werkplaats voor ademhalingsapparatuur.
Thomas Herbach,
gasmaskerspecialist brandweer Brunsbüttel
