LATA 20.

Założenie przedsiębiorstwa MEIKO Maschinen u. Apparatebau. Historia czystych rozwiązań rozpoczyna się od wizji jego założycieli: „czynić świat czyściejszym”. MEIKO produkuje pierwszą zmywarkę gastronomiczną, model „Standard-DRP”, która staje się hitem w całej Europie. Już wtedy rozpoczyna się międzynarodowy sukces przedsiębiorstwa, które dzisiaj notuje udział eksportu wynoszący 60%.

Pomiędzy 1927 a 1950 r. pojawiły się maszyny o dźwięcznych imionach Konstanze, Monika i Erika, przy czym Monika była następczynią modelu „Standard-DRP”.

MEIKO rozpoczyna produkcję „automatów do opróżniania, mycia i dezynfekcji” dla szpitali oraz domów spokojnej starości i opieki. Po wojnie urządzenia początkowo zachowują swój dotychczasowy wygląd – ich wzornictwo ulegnie znacznej zmianie dopiero wiele lat później. Dziś nazywa się je myjniami-dezynfektorami.

Coraz większe ilości przeznaczonych do mycia naczyń – przede wszystkim w sektorze żywienia zbiorowego – wymagają nowych rozwiązań. W zmywalni wszystko musi przebiegać sprawnie, bez gromadzących się stert naczyń. W odpowiedzi MEIKO wprowadza na początku lat 40. swój kolejny hit rynkowy – zmywarkę z transportem koszowym. Maszyny te do dziś cieszą się niesłabnącą popularnością. 

Choć wówczas nazywa się je aparatami albo automatami.

Druga wojna światowa nie pozostaje bez śladów również dla MEIKO. 27 listopada 1944 r. przedsiębiorstwo zostaje całkowicie zniszczone w trakcie bombardowania, a produkcja zostaje na krótko przeniesiona do Zunsweier. Nadchodzą trudne lata, podczas których Firma musi zostać odbudowana z ruin, a niektórzy pracownicy zostają pojmani jako jeńcy wojenni. Wielu z nich po oswobodzeniu powraca do przedsiębiorstwa.

Wraz z końcem wojny nadchodzą zupełnie nowe rodzaje zleceń – ze względu na niedobór surowców pracownicy pozyskują je ze zniszczonych towarowych i osobowych wagonów kolejowych. Ponadto władze okupacyjne wydają rozkazy dotyczące prac porządkowych wzdłuż linii kolejowej, a więzienie w Offenburgu musi zostać odbudowane. Produkcja maszyn jest praktycznie niemożliwa – ze względu na brak odpowiednich materiałów. W MEIKO Ettenheim przetwarzane są wraki samolotów – aluminium było bardzo pożądanym surowcem, z którego wytwarzano garnki albo też np. praski do ziemniaków i klusek.

Firma Nestler ze schwarzwaldzkiego miasta Lahr produkowała właśnie garnki – to były czasy ożywionego handlu wymiennego. Oskar Meier był przez jakiś czas nawet kierownikiem tej firmy.

EE60 – nowa generacja zmywarek kapturowych podbija rynek i osiąga doskonałe wyniki sprzedaży. Tajemnica jej sukcesu? Maszyna znacznie ułatwia pracę. Już wtedy dużą wagę przywiązuje się do ergonomii i odciążenia personelu. Jest to filozofia, którą MEIKO wyznaje do dziś.

Firma nie produkuje jednak wyłącznie zmywarek do naczyń. Na zlecenie niemieckiej poczty powstają urządzenia do mycia słuchawek z publicznych budek telefonicznych, a także zmywarki do grzebieni dla producenta tych przyborów. Nie zawsze chodzi o duże ilości - skupiamy się na rozwiązaniach dostosowanych do potrzeb różnych klientów.

Model MD 20 służy do mycia i sterylizacji światłem ultrafioletowym butelek na mleko na oddziałach noworodków – to prawdziwy hit rynkowy. W MEIKO powstaje „organ konsultacyjny na mocy ustawy o ustroju przedsiębiorstw”, czyli krótko mówiąc – rada pracowników. Wiele dzieje się również w dziedzinie opracowywania nowych maszyn. Na rynek wchodzą ładowane od przodu zmywarki ST 60 i ST 80 – o zwartej konstrukcji dla małych pomieszczeń i umożliwiające ergonomiczny załadunek na wysokości blatu.

Maszyny MEIKO przechodzą metamorfozę dzięki nowym materiałom – stal nierdzewna i tworzywa sztuczne zastępują podatny na korozję mosiądz. Na targach Internorga w Hamburgu zaprezentowane zostają pierwsze zmywarki do garnków i pojemników. Oprócz tego MEIKO jako pierwszy niemiecki producent wytwarza zmywarki z transportem koszowym z napędzanymi silnikowo przenośnikami krzywoliniowymi oraz kompleksową ofertą stołów.

MEIKO wprowadza pierwszy plastikowy kosz z pionowymi elementami przytrzymującymi do zmywarek gastronomicznych, który po dostosowaniu do użytku na morzu wykorzystywany jest również w zmywarkach z transportem taśmowym BA K80 na jednym z okrętów wojennych Bundeswehry.

Przedsiębiorstwo boleje po stracie Oscara Majera – wielkiego człowieka, kreatywnego wizjonera i skoncentrowanego na potrzebach ludzi zarządcy. Od teraz przyszłość przedsiębiorstwa kształtować będą Heinrich Menges i Rosel Meier. Dla pracowników to emocjonalnie trudne chwile, trwają jednak prace nad kolejnym innowacjami. Inżynierowie poszukują nowych rozwiązań, stanowiących znaczne ułatwienie pracy dla klientów końcowych, takich jak napędzane wodą hydrauliczne urządzenie do podnoszenia i opuszczania koszy na naczynia (zapewniające ergonomię) oraz laboratoryjne maszyny do mycia i dezynfekcji.

Urządzenia MEIKO pracują już w około 80% wszystkich niemieckich stołówek, a oferta firmy zostaje rozszerzona o rozwiązania w zakresie techniki transportu i automatyzacji. Rozwój postępuje również w innych dziedzinach – na rynek wchodzi pierwszy napęd do przenośników taśmowych z elektroniczną, bezstopniową regulacją. Oprócz tego testowane są różne systemy suszenia i wyciągowe oraz do kondensacji pary. Pomysłów jest bardzo wiele, jednak nie wszystkie z nich są od razu realizowane. Część z nich będzie dalej rozwijana i wprowadzana na rynek w późniejszym czasie.

Opracowany zostaje pierwszy gotowy do wprowadzenia na rynek system odzysku ciepła z oparów dla zmywarek tunelowych z transportem. MEIKO również dziś dąży do minimalizacji zużycia zasobów. W 2011 r. zmywarki z transportem taśmowym M-iQ zostały wyróżnione nagrodą dla ekologicznych technologii kraju związkowego Badenia-Wirtembergia. Ta seria maszyn oferuje niezrównane korzyści pod względem ekonomicznej eksploatacji i cieszy się przez to wyjątkowym powodzeniem. Oskar Meier byłby bardzo zadowolony z ogromu kreatywności swoich inżynierów.

Spontaniczny pomysł i jeden mały rysunek konstruktora Williego Ritzenhoffa zmienia świat w pełni automatycznych instalacji do mycia naczyń. Ritzenhoff i jego kolega Waldemar Kunzelmann rozwijają pomysł, rysują, dokonują na szybko obliczeń i prezentują rezultaty mistrzowi produkcji, panu Zindowi. Jego ocena – „to ma potencjał!”. Tak rozpoczyna się budowa pierwszej na świecie w pełni automatycznej instalacji do mycia naczyń. Niedługo potem do klientów trafiają już pierwsze egzemplarze. Jej sercem jest tzw. „instalacja nawrotna wstępnego mycia i sortowania”, służąca do zdejmowania naczyń z tac, obracania ich oraz sortowania. Umożliwia ona w pełni automatyczne mycie sztućców oraz naczyń z tworzyw sztucznych lub szkła hartowanego.

Od lat 30. wytwarzane przez firmę wyroby medyczne cieszą się szczególnym powodzeniem. MEIKO staje się liderem rynku oraz synonimem czystości i higieny. W tym roku na rynek wchodzi nowa myjnia-dezynfektor KD-AP. Spełnia ona wszystkie europejskie wymagania dotyczące urządzeń przyłączanych do kanalizacji, jest łatwa w montażu i cechuje się nowoczesnym wzornictwem. Sterowanie procesem mycia odbywa się teraz na podstawie odpowiedniego programu, przez co jego przebieg nie jest już zależny od personelu obsługującego urządzenie. Możliwe jest również fizyczne monitorowanie dezynfekcji. Myjnie-dezynfektory nazywane są wówczas także po prostu „urządzeniami do opróżniania, mycia i dezynfekcji basenów i kaczek”.

Koniec lat 70. i początek lat 80. to czas prężnych prac rozwojowych. Inżynierowie nie skupiają się jednak wyłącznie na technologii mycia i dezynfekcji. MEIKO opracowuje wyjątkowe rozwiązanie do rozdrabniania i zagęszczania odpadów spożywczych. Bez problemu rozdrabnia ono nawet kości, muszle albo skorupy skorupiaków, a następnie doprowadza je do systemu gromadzenia odpadów. Do dalszych nowości należą: automaty do mycia sałaty i warzyw oraz maszyny myjące wszelkiego rodzaju wyposażenie: formy do czekolady, klatki dla zwierząt, kubki do farb i lakierów (za pomocą kwasu), pojemniki transportowe, płytki drukowane, pojemniki na śmieci i znacznie więcej.

Wprowadzenie nowej generacji zmywarek, serii Punkt2, wyposażonej w sterownik MIKE, to wielki krok naprzód w dziedzinie komunikacji pomiędzy człowiekiem a maszyną. MIKE jest akronimem od niemieckiego wyrażenia oznaczającego „modułowy zintegrowany komponent elektronicznego układu sterowania 1. generacji”. Co za nazwa! Ale co się za nią kryje? To technologia umożliwiająca łatwe sprawdzanie maszyn przez pracowników serwisu. Dane diagnostyczne przesyłane są do urządzenia przenośnego za pośrednictwem interfejsu IRDA.

Swoją rynkową premierę ma seria myjni-dezynfektorów TopLine, która stawia poprzeczkę na bardzo wysokim poziomie. Maszyny te są wyjątkowo przyjazne dla użytkownika dzięki całkowicie szczelnej komorze, eliminującej wydostawanie się z niej pary oraz zapachów. Ale na tym nie koniec: MEIKO wprowadza na rynek również system przetwarzania odpadów żywnościowych „WasteStar” – pracujący na zasadzie próżni i w higieniczny sposób przetwarzający odpady spożywcze. W 2015 r. wprowadzona zostaje jego mniejsza wersja – WasteStar CC, która w krótkim czasie zdobywa ogromne zainteresowanie i zostaje wyróżniona licznymi nagrodami. Przetworzone odpady wykorzystywane są do produkcji energii, co stanowi nieoceniony wkład w ochronę środowiska.

Koniec z polerowaniem szkła! To doskonała wiadomość dla wszystkich branż, w których myje się szklanki i kieliszki. MEIKO wprowadza pierwszy zintegrowany ze zmywarką do szkła moduł odwróconej osmozy – dokładnie to, na co czekali klienci.

Również duże maszyny doczekują się wyjątkowej i rewolucyjnej koncepcji sterowania dzięki wprowadzeniu M-Commander InVision – oprogramowania analitycznego do automatycznych zmywarek tunelowych z transportem.

Zmywarki tunelowe z transportem M-iQ nie tylko podbijają, lecz również rewolucjonizują rynek. Seria ta wyróżnia się nową koncepcją platformy i wyjątkowo ekonomiczną eksploatacją. W 2012 r. zostaje ona udoskonalona i wyposażona w zintegrowany MODUŁ GiO oraz w technologię GreenEye. Seria ta ma na koncie liczne wyróżnienia, w tym nagrodę dla ekologicznych technologii kraju związkowego Badenia-Wirtembergia.

MEIKO wprowadza urządzenie do czyszczenia masek oddechowych, zdobywając uznanie klientów z zupełnie nowego segmentu – straży pożarnej i warsztatów konserwacji sprzętu ochrony dróg oddechowych w służbach pożarniczych i dużych zakładach przemysłowych. TopClean M oferuje wszystko, czego potrzebują klienci z tej branży. Urządzenie to umożliwia im znacznie szybsze i bardziej higieniczne czyszczenie wyposażenia. O tym, że potrzebne są urządzenia tego typu, pracownicy MEIKO dowiedzieli się od straży pożarnej z niemieckiego miasta Lahr. Po raz kolejny dzięki determinacji ekipy MEIKO życzenie klientów stało się rzeczywistością. Dziś urządzenia te dostarczane są nawet do Azji.

M-iClean U: Mycie i estetyka idą w parze! Zaprezentowana zostaje wyjątkowa seria zmywarek podblatowych. Do jej cech szczególnych należą eleganckie wzornictwo i przyciągający wzrok uchwyt, który za pomocą trzech kolorów informuje o stanie maszyny. Odzysk ciepła, MODUŁ GiO, szklany panel obsługowy z paskiem postępu – to wszystko funkcje, które w ogromnym stopniu ułatwiają codzienną pracę.

Świat idealnego zmywania MEIKO wzbogaca się o kolejny atrakcyjny model – M-iClean H – prawdziwego ulubieńca personelu. Nowe funkcje, takie jak automatyczny kaptur i wykrywanie kosza, dbają o zdrowie personelu zmywalni. Zastosowano tu nowatorski przebieg procesu mycia, zapewniający wysoką wydajność i ekonomiczną eksploatację. Urządzenie to dba również o lepszy klimat pomieszczenia. Na targach Internorga w Hamburgu technologia MEIKO cieszy się ogromnym zainteresowaniem. A skoro mówimy o historii, warto wspomnieć, że MEIKO jest na nich obecne już od ponad 70 lat.